現代のCNC加工において、ロータリーテーブルは精度、効率、汎用性を高める上で重要な役割を果たしています。4軸ロータリテーブルと5軸ロータリテーブルの違いや用途を理解することは、加工工程の最適化に役立ちます。この記事では、これらのロータリーテーブルがどのようなもので、どのような利点があり、どのようにニーズに合ったものを選べばよいかをご紹介します。
第4軸ロータリーテーブルとは？
第4軸ロータリーテーブルは、CNCマシンのX軸、Y軸、Z軸に回転運動を追加し、ワークピースをさらに1つの軸（通常はA軸またはB軸）の周りに回転させることができます。これにより、手作業でパーツの位置を変更することなく、パーツの複数の面を簡単に加工できるようになります。
第4軸ロータリーテーブルの主な特徴：
回転軸を1つ追加（AまたはB）
●手作業によるワークの再位置決めを減らし、効率を向上
●多面形状の加工精度の向上
●割り出しや輪郭加工によく使用
●3軸CNCマシンと互換性があり、柔軟性が向上
第4軸ロータリーテーブルの用途
●歯切加工と機械加工
●円筒ワークの彫刻
●複数面のドリル加工と溝加工
●精密な回転が必要なインデックス加工
●タービンブレードやヘリカルギアの製造
第5軸ロータリーテーブルとは？
第5軸ロータリーテーブルは、回転運動を追加することでCNC加工をさらに強化し、ワークピースを2つの異なる軸（A軸とB軸、またはA軸とC軸）で同時に回転させることができます。これにより、1回のセットアップで完全な多面加工が可能になり、効率と精度が向上します。
第5軸ロータリーテーブルの主な特徴：
●2つの追加回転軸（A軸とB軸、またはA軸とC軸）
●完全な同時5軸加工が可能
●複数回のセットアップと手動でのパーツ位置変更の必要性を低減
●複雑で自由な形状の加工が可能
●高精度、多面加工を必要とする産業に最適
第5軸ロータリーテーブルの用途
●航空宇宙部品（複雑なタービンブレード、エンジン部品）
●自動車産業（高精度金型、エンジンブロック）
●医療機器（複雑なインプラントや補綴物）
●複雑な金型製造
●切削工具および高級機械部品
第4軸と第5軸ロータリーテーブルの比較
| 特徵 | 第4軸ロータリーテーブル | 第5軸ロータリーテーブル |
| 回転軸 | 1 (A or B) | 2 (A & B, or A & C) |
| 加工複雑度 | 中程度 | 高 |
| セットアップ時間 | オペレーションによっては再ポジショニングが必要 | 最小限の再ポジショニングで済む |
| 加工効率 | 3軸加工より速い | 完全な多面加工で最大の効率 |
| 精度レベル | 高い | 非常に高い |
| 用途 | インデックス加工、歯切り、彫刻、穴あけ | 航空宇宙、自動車、医療、複雑な金型加工 |
| コスト | 低い | 高いが、複雑な部品には妥当なコスト |
第4軸と第5軸ロータリーテーブルの選び方
下記のような場合は、第4軸ロータリーテーブルをお選びください：
●主に多面加工にインデックス回転が必要な場合
●円筒彫刻や穴あけが必要な部品
●完全な5軸システムに投資することなく、効率を向上させたい場合
●ワークが非常に複雑な多面形状でない場合
下記のような場合は、第5軸ロータリーテーブルをお選びください：
●多面加工、高精度加工が必要な場合
●複雑で自由曲面の加工が必要な場合（タービンブレード、航空宇宙部品など）
●生産効率を上げるため、完全自動化とセットアップ回数の削減をお望みの場合
●極めて高い精度が要求される業種（医療、航空宇宙、高性能自動車）
PARKSONの4軸・5軸ロータリーテーブルを選ぶ理由
PARKSONは、優れた性能とCNC工作機械とのシームレスな統合を実現するために設計された、高精度の第4軸および第5軸ロータリーテーブルを幅広く提供しています。
PARKSON ロータリーテーブルの主な利点：
●高精度加工のためのゼロバックラッシ・ダイレクトドライブオプション
●高トルクと高負荷容量で、重量のある部品の加工に対応
●様々なCNCセットアップに適合するカスタム構成が可能
●様々なCNCコントローラとのシームレスな統合
●長期的な生産性を実現する耐久性と信頼性の高い設計
●効率的な多面加工用の第4軸ロータリーテーブル、高度な高精度加工用の第5軸ロータリーテーブルなど、PARKSONはお客様に最適なソリューションを提供します。
結論
第4軸および第5軸ロータリーテーブルは、どちらもCNC加工能力を向上させますが、適切なものを選択するかどうかは、加工の複雑さ、精度のニーズ、予算によります。第4軸ロータリーテーブルは、割出し加工や回転切削加工に適しており、第5軸ロータリーテーブルは、非常に複雑なパーツの完全な同時多軸制御が可能です。
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