CNC加工の領域では、高精度と高効率を達成することが最も重要です。 ダイレクトドライブ高速ロータリーテーブルとしても知られるトルクモータ式ロータリーテーブルは、メーカーに革新的なソリューションを提供します。 高度な技術、高性能、信頼性を組み合わせることで、複雑な加工タスクの要求を満たし、製造能力の限界を押し広げます。 この記事では、トルクモーターロータリーテーブルの特徴、利点、用途について、パークソンの最先端製品を中心にご紹介します。
トルクモーターロータリーテーブルとは
トルクモーターロータリーテーブルとは、ダイレクトドライブトルクモーターを使用し、スムーズで正確な回転運動を実現する高精度CNCアクセサリーです。 ギアやベルトに依存する従来のロータリーテーブルとは異なり、トルクモーターロータリーテーブルは機械的なバックラッシュを排除するため、高精度加工においてより安定した結果を得ることができます。
主な特徴は以下：
- 高トルクと高速性：重量のあるワークにも対応しながら、より高速な加工を可能にします。
- ダイレクトドライブテクノロジー： 機械的な伝達部品を必要とせず、スムーズで正確な回転を保証します。
- ゼロバックラッシ: 位置決め誤差を排除し、複雑な加工でも最高の精度と再現性を実現します。
- 低イナーシャ:迅速な加速と減速を可能にし、加工サイクルタイムを最適化します。
- コンパクト設計： 高性能を発揮しながら、貴重な機械ベッドスペースを節約。
この高度な設計により、トルクモーターロータリテーブルは、航空宇宙、医療、エネルギー製造など、極めて高い精度が要求される産業に不可欠です。
トルクモーター式ロータリーテーブルの利点
1. 高精度
トルクモーターロータリテーブルは、精密な位置決めに優れており、厳しい公差が要求される産業にとって極めて重要です。 ゼロバックラッシ設計により、多軸加工や複雑な部品形状でも安定した結果が得られます。
2. 効率の向上
高速回転と高速加工を可能にするトルクモーター式ロータリーテーブルは、生産効率を大幅に向上させます。 特に、納期の厳しい大量生産を行う産業にとって有益です。
3. 耐久性の向上
ギアやベルトを使用しないため摩耗や損傷が少なく、ロータリーテーブルの寿命が長くなります。 この耐久性により、メンテナンスの必要性が最小限に抑えられ、製造業者のダウンタイムと修理費用の節約に役立ちます。
4. 加工における柔軟性
トルクモータ式ロータリーテーブルは、輪郭加工、割り出し加工、多軸加工など、幅広い加工をサポートします。 この汎用性により、メーカーは多様な材料に対応し、複雑な形状にも容易に取り組むことができます。
5. エネルギー効率
ダイレクトドライブモーターは、従来のロータリーテーブルと比較してエネルギー消費量が少なく、製造プロセスの持続可能性を促進しながら、運用コストを削減します。
6. 騒音低減
機械部品が少ないため、トルクモーターロータリーテーブルは、ギア駆動やベルト駆動のシステムよりも静かに動作します。 これにより、オペレーターにとってより安全で快適な作業環境を実現します。
トルクモーターロータリーテーブルの用途
トルクモータロータリーテーブルは、高精度、適応性、信頼性が要求される産業界では欠かせない存在です。 一般的な用途は以下の通りです：
1. 航空宇宙
タービンブレード、エンジン部品、機体構造など、精密な輪郭と公差を持つ複雑な部品を製造。
2. 自動車
優れた表面仕上げと精度が要求されるギア、シャフト、エンジン部品などの高性能部品の製造。
3. 医療機器
機能性と安全性のために正確な寸法と滑らかな表面が要求される手術器具、インプラント、その他の医療用部品の製造。
4. エネルギー
風力タービンのブレードやソーラーパネルの架台など、耐久性と精度が重要な再生可能エネルギー・システムの部品加工。
5. エレクトロニクス
複雑な設計や厳しい公差を持つコネクターや回路基板のような小型化された部品を扱う。
6. 金型製作
さまざまな製造工程で使用される金型やダイの製造を強化し、安定した品質と耐久性を確保する。
トルクモーターロータリー転テーブルを選ぶ理由
PARKSONは、精密エンジニアリングのリーダーとして、トルクモーターロータリーテーブルを幅広く提供しています。 ダイレクトドライブ高速回転テーブルとも呼ばれるこれらのテーブルは、多様な加工ニーズに応える優れた性能を発揮するように設計されています。
PARKSONのトルクモーターロータリーテーブルの主な利点は以下の通りです：
- ゼロバックラッシ：機械加工における比類のない精度と再現性を保証します。
- 高い回転速度： サイクルタイムを短縮し、全体的な生産性を高めます。
- 低慣性: 加速と減速を最適化し、高速加工に最適。
- 幅広い互換性; 様々なCNCシステムとの統合に適しており、シームレスな操作が可能です。
- 柔軟な構成; 第4軸と第4軸＆第5軸のオプションがあり、幅広い加工要件に対応。
第4軸加工では、トルクモーター式ロータリーテーブルを手動または回転式のテールストックやセンタープレートなどのアクセサリーと組み合わせることで、さまざまな加工物に対応できます。 第4・5軸加工では、油圧チャック、固定具、ゼロ点クランプシステムと組み合わせることで、機能が拡張され、複雑な加工ニーズにも対応できます。
トルクモーターロータリーテーブルの選び方
お客様の作業に最適なトルクモーター回転テーブルを選ぶには、いくつかの要素を慎重に考慮する必要があります：
- ワークサイズと重量： ワークサイズと重量：テーブルの耐荷重が加工要件に適合していることを確認します。
- 精度の必要性： 生産基準を満たす再現性と精度の仕様を確認する。
- 加工速度： アプリケーションに必要な回転速度を提供するモデルを選択します。
- システムの互換性： 回転テーブルが既存のCNCシステムとシームレスに統合できることを確認します。
- アプリケーション要件： 第4軸、第5軸、または多軸構成が加工ニーズに合っているかを検討する。
結論
トルクモーターロータリーテーブルは、現代のCNC加工に不可欠なツールであり、さまざまな産業において精度、効率、汎用性を提供します。 ダイレクトドライブ技術やゼロバックラッシ操作などの先進的な機能を備えたPARKSONのトルクモーターロータリーテーブルは、機械加工工程の生産性と品質を再定義します。
トルクモーターロータリーテーブルについて詳しくは、PARKSONまでお問い合わせください。